比如原纸本身不具备防潮性或未进行相应的防潮处理，这种普通瓦楞纸箱从冷库储存运到库外过程中，因温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率升高（从10%升至19%），使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生塌箱和破损现象。材质如果采用坑纸比不上面纸或里纸。主要有些纸箱高度过高，或宽度过宽，装入产品后留下“空间”导致叠放时影响强度，造成压瘪，塌箱，变形等问题。
改善方法：整理下所有有尺寸问题的纸箱，针对性的重新设计制作注意点：纸箱的尺寸决定于内包装袋的尺寸及盛装产品的重量多少，因此包装袋封口的位置要确定好，比如真空包装封口的袋子可以固定印刷封口线等封口时不会偏离造成厚度高低变化，造成塌箱；因规格变化使用一种箱子的要了解用量或重新调整一个尺寸，确保不至于塌箱太多，如果量大尺寸不合适则建议考虑更换；
主要有：1）冷藏库的除霜问题，掉落的霜落在纸箱上，遇热融化导致纸箱受潮，容易烂掉；2）因夏季气温高，如发货时，从库内倒出的产品放在高温环境下容易严重吸潮变软，或物流车辆内温度过高，码货叠放（下层产品变形等），或卸货时防护问题导致吸潮严重而变形塌箱等等；
当然库内运输周转时，出现的“叉破”“倒垛”“挤压”等情况都会使得产品包装箱出现变形或破损问题，是现场管控的问题。只要加强改善，加以注意都会扭转这种情况的出现。改善方案：1、现场管理落实在责任并有规定及考核；2、对于发货前破损纸箱进行更换避免投诉；3、如果货物在运输途中出现问题，可以与物流车辆沟通落实好责任问题，货物到时产生的问题要确认好责任，尤其是运输车辆大冷问题要明确.
纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。
常见有三层、五层纸箱，当然还有更厚的七层，纸箱层数越多越厚实，三层不是简单三层那个平板，而是两层平板外夹中间一层瓦楞，五层则为三层平板加双瓦楞；三层、五层纸箱又名单瓦楞和双瓦楞纸箱；
纸箱材质也有多种，好的材质不但硬度高，而且重量轻，差一些的材质往往硬度很低，很容易变形；市面上纸箱的材质从高到底依次是“KK>KA>KB>AA>AB>BB", KK材质是目前好的材质，三层的厚度就足够承载一个正常成人年的重量，表面光滑有质感，KK好是好，但是售价也是贵的，AA，BB材质虽硬度稍弱，但是搭配五层的厚度，也有很高的硬度，足以保护好产品不受损坏。
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